Im Jahr 2025 haben wir neben vielen anderen Projekten auch einen 300-Liter-Kippkessel mit Rührwerk für einen Kunden in Rumänien fertiggestellt. Das Gerät wurde vollständig aus Edelstahl gefertigt und entspricht unseren höchsten Qualitätsstandards.
Der Kessel dient zum Erhitzen, Mischen und Zubereiten von Lebensmitteln wie Suppen, Soßen, Cremes und Konfitüren. Bei solchen Projekten sind präzise Verarbeitung, ergonomische Bedienung und der zuverlässige Betrieb des Rührwerks entscheidend, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung und eine hervorragende Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten.
Da weitere Aufträge aus diesem Markt geplant waren, haben wir alles daran gesetzt, jedes Detail perfekt umzusetzen. Wie immer wurde das Projekt effizient, termingerecht und in höchster Qualität abgeschlossen, und der fertige Kessel wurde planmäßig an den Kunden ausgeliefert.
Wir sind stolz darauf, dass unsere Arbeit und die Qualität unserer Ausführung auch im Ausland Anerkennung gefunden haben. Solche Projekte bestätigen, dass INOX Kubasik sowohl in Polen als auch im Ausland für Zuverlässigkeit, Präzision und Professionalität bei der Herstellung von Edelstahllösungen für Gastronomie und Industrie steht.
2025 erhielten wir zahlreiche Aufträge aus dem Ausland. Ein weiteres Projekt, das wir erfolgreich abschlossen, war die Fertigung eines maßgefertigten Hygieneschlosses für einen niederländischen Kunden.
Hygieneschlösser gewährleisten höchste Hygienestandards und eine optimale Zutrittskontrolle in Lebensmittel- und Industrieanlagen. Sie ermöglichen den sicheren Zutritt von Mitarbeitern bei gleichzeitiger Gewährleistung vollständiger Desinfektion und Sauberkeit. Bei solchen Projekten sind robuste Konstruktion, Dichtheit, ergonomische Bedienung und einfache Wartung von entscheidender Bedeutung.
Jedes Detail wurde sorgfältig ausgearbeitet. Das Projekt wurde termingerecht und reibungslos abgeschlossen, und die Schlösser wurden planmäßig an den Kunden ausgeliefert.
Dieses Projekt bestätigt einmal mehr die führende Position von INOX Kubasik in der Entwicklung und Produktion von Hygienelösungen aus Edelstahl. Wir garantieren höchste Qualität, Sicherheit und Zuverlässigkeit – sowohl in Polen als auch international.
Konstruktion eines 500-Liter-Siedekessels für unseren Partner
Ein weiteres abgeschlossenes Projekt umfasste die Konstruktion und Inbetriebnahme eines 500-Liter-Siedekessels für unseren Geschäftspartner. Das Gerät wurde speziell für die Anforderungen der Lebensmittelindustrie entwickelt, in der Hygiene, Prozessreproduzierbarkeit und Produktionssicherheit höchste Priorität haben.
Der Siedekessel besteht aus hochwertigem Edelstahl und gewährleistet Korrosionsbeständigkeit, einfache Reinigung und die Einhaltung geltender Hygienevorschriften. Bei der Wahl dieser Lösung sind präzise Temperaturregelung, gleichmäßige Wärmeverteilung und die Kompatibilität mit anderen Edelstahlgeräten in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben entscheidend.
Ein gut gewählter Siedekessel ist eine Investition, die sich direkt auf die Effizienz der technologischen Prozesse und die Qualität des Endprodukts in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben auswirkt.
Konstruktion eines Säulenkippers mit Sicherheitskäfig
Dies ist ein weiteres erfolgreiches Projekt für uns – die Lieferung und Inbetriebnahme eines Säulenkippers mit Sicherheitskäfig, der speziell für den Einsatz in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben entwickelt wurde. Das Gerät ist für den intensiven Einsatz in Umgebungen konzipiert, in denen Ergonomie, Bedienersicherheit und die Einhaltung der Hygienevorschriften der Lebensmittelindustrie höchste Priorität haben.
Die Konstruktion des Kippers besteht aus hochwertigem Edelstahl und gewährleistet so Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung. Der Einsatz eines Sicherheitskäfigs erhöht den Schutz beim Heben und Entleeren deutlich.
Bei der Auswahl von Säulenkippern sind Faktoren wie strukturelle Stabilität, reibungsloser Betrieb des Mechanismus, Kompatibilität mit verschiedenen Wagentypen und die Integration in andere Edelstahlkomponenten der Produktionslinien von Bedeutung.
Drehtische mit variabler Drehzahlregelung für Deutschland
Wir haben ein Sonderprojekt zur Fertigung und Lieferung von Drehtischen mit variabler Drehzahlregelung für ein Unternehmen der pharmazeutischen Industrie realisiert. Die Geräte wurden für die automatische Warenannahme von Fertigprodukten konzipiert und angepasst, die periodisch die Produktionslinie verlassen.
Der Einsatz von Drehtischen ist eine äußerst effiziente Lösung, da er keine ständige Anwesenheit von Mitarbeitern bei der Warenannahme erfordert. Im herkömmlichen Modell müsste der Bediener an der Produktionslinie bleiben und auf die eintreffenden Produkte warten, was unnötige Zeitverluste verursacht und die Arbeitseffizienz mindert. Die Automatisierung dieses Prozessschritts ermöglicht eine bessere Auslastung der Mitarbeiter und einen höheren Produktionsdurchsatz.
Die Tische sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und erfüllen strenge Hygiene- und Qualitätsanforderungen, was in der pharmazeutischen Produktion unerlässlich ist.
Lieferung von 10 Glycerinkesseln (je 150 Liter) an unseren Händler
Wir haben die Lieferung von 10 Glycerinkesseln (je 150 Liter) an unseren langjährigen Händler abgeschlossen. Diese Geräte sind für technologische Prozesse konzipiert, die eine präzise und stabile Temperaturregelung erfordern. Dies ist in vielen Bereichen der Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie unerlässlich.
Glycerinkessel gewährleisten eine gleichmäßige und indirekte Erwärmung der Charge und eliminieren so das Risiko von Anbrennen und lokaler Überhitzung des Produkts. Der Glycerinmantel ermöglicht eine sehr präzise Steuerung des Heizprozesses und die Einhaltung gleichbleibender Betriebsparameter. Dies wirkt sich direkt auf die Qualität und Reproduzierbarkeit der Produktion aus.
Die Geräte sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und gewährleisten Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung. Diese Glycerinkessel eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen hohe Hygiene- und Arbeitssicherheitsstandards sowie die Integration in bestehende Prozessanlagen von entscheidender Bedeutung sind.
Die erfolgreiche Implementierung bestätigt die Flexibilität unserer Lösungen und die Möglichkeit der Serienfertigung von Geräten, die auf die Bedürfnisse von Handelspartnern und Endanwendern zugeschnitten sind.
Projekt Räucherwagen
Dieses Projekt umfasste die Entwicklung von Räucherwagen, die speziell auf die Anforderungen moderner Fleischverarbeitungsbetriebe zugeschnitten sind. Die Wagen wurden unter anderem an die in unserem Sortiment erhältlichen Räucherstäbchen angepasst, um eine optimale Passform und effiziente Organisation des Räucherprozesses zu gewährleisten.
Die Wagen sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und zeichnen sich durch Langlebigkeit, Widerstandsfähigkeit gegenüber intensiver Nutzung und einfache Reinigung aus. Diese Lösung findet vorwiegend in der Fleisch- und Zerlegeindustrie Anwendung, wo Ergonomie, Sicherheit und die Reproduzierbarkeit der technologischen Prozesse höchste Priorität haben.
Die Wagen sind mit unseren Räucherstäbchen kompatibel und ermöglichen eine effiziente Raumnutzung in den Räucherkammern sowie eine optimierte Be- und Entladung der Produkte.
Konstruktion von drei kompakten Hygieneschleusen für einen lettischen Kunden
Wir haben drei kompakte Hygieneschleusen für unseren lettischen Kunden entwickelt und geliefert, die höchste Hygienestandards auf engstem Raum gewährleisten.
Während des Projekts wurde besonderes Augenmerk auf folgende Aspekte gelegt:
Dichtheit und Sicherheit – präzise Dichtungen und Zugangskontrollsysteme garantieren umfassenden Schutz vor Kontamination.
Ergonomie und Benutzerkomfort – jede Schleuse wurde für einen optimalen Personenfluss und die Ergonomie im Arbeitsalltag optimiert.
Leicht zu reinigende Materialien – chemikalienbeständig und für intensive Nutzung geeignet, gewährleisten sie eine lange Lebensdauer.
Kompakte Abmessungen – die Konstruktion ermöglicht die Installation auf engstem Raum ohne Funktionseinschränkungen.
Dank sorgfältiger Planung und Konstruktion erfüllen die Hygieneschleusen hohe Industriestandards und bieten effektiven Hygieneschutz am Arbeitsplatz.
Projekt: Mobile Säulenkippanlage (Finnland)
In diesem Beitrag stellen wir unser Anfang 2026 für den finnischen Markt abgeschlossenes Projekt vor. Die Lieferung umfasste eine mobile Standard-Säulenkippanlage zur Prozessoptimierung in der Lebensmittelindustrie. Das Gerät vereint robuste Bauweise mit hoher Flexibilität im Betrieb.
Projektmerkmale:
Vielseitigkeit: Geeignet für Standard-Abfüllwagen mit 200 und 300 Litern Fassungsvermögen.
Effizienz und Sicherheit: Eine Tragfähigkeit von bis zu 250 kg und eine robuste, vollverschweißte Konstruktion gewährleisten einen stabilen Betrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen.
Höchste Hygiene: Die sandgestrahlte Oberfläche erleichtert die Reinigung und erfüllt strenge Hygienevorschriften.
Mobilität und Anpassungsfähigkeit: Ausgestattet mit einem abnehmbaren Fahrgestell und einem großen Verstellbereich der Auswurfhöhe (1600–2200 mm) ermöglicht die Anlage eine einfache Umkonfiguration der Produktionslinie.
Dieses Projekt bestätigt das Vertrauen unserer internationalen Partner in unsere technologischen Lösungen, die polnisches technisches Know-how mit europäischen Qualitätsstandards verbinden.
Projekt: Mobiler Säulenkipper mit Trichter nach Frankreich exportiert
Ein weiterer Schritt zur Expansion unserer Lösungen auf dem europäischen Markt – diesmal haben wir einen Auftrag für einen französischen Kunden abgeschlossen. Das Projekt umfasste die Lieferung eines mobilen Säulenkippers, der speziell auf die technologischen Anforderungen eines lokalen Verarbeitungsbetriebs zugeschnitten ist.
Lösungsdetails:
Integrierter Trichter: Ein Schlüsselelement dieses Projekts ist ein separater Auslauftrichter, der eine präzise Produktkontrolle gewährleistet und Verluste beim Entladen von 200-Liter-Wagen minimiert.
Volle Mobilität: Dank des robusten Fahrgestells lässt sich das Gerät problemlos zwischen verschiedenen Abschnitten der Produktionslinie bewegen, was die operative Flexibilität deutlich erhöht.
Hygienische Ausführung: Die geschweißte Edelstahlkonstruktion und die sandgestrahlte Oberfläche erfüllen die strengen französischen Hygienevorschriften für Lebensmittelsicherheit.
Anpassbarkeit und Parameter: Das Gerät hat eine Tragfähigkeit von bis zu 250 kg und ist höhenverstellbar, wodurch eine optimale Integration in die Produktionslinie ermöglicht wird.
Warum Frankreich?
Die französische Lebensmittelindustrie legt Wert auf Zuverlässigkeit und Ergonomie. Unser Projekt vereint diese Merkmale und bietet eine Lösung, die die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter verringert und die Produktionszyklen beschleunigt, während gleichzeitig höchste ästhetische Ansprüche erfüllt werden.
Projekt: Wiegesysteme für die Fleischindustrie in Spanien
Ein weiteres internationales Projekt ist abgeschlossen. Unser Team hat zwei spezielle Auffahrwaagen für Standard-200-Liter-Fleischbehälter (sogenannte „Drums“) geliefert. Die Geräte wurden an einen Verarbeitungsbetrieb in Spanien geliefert.
Mettler Toledo – Präzision und Zuverlässigkeit
Der Schlüssel zum Erfolg dieses Projekts war der Einsatz der fortschrittlichen Mettler Toledo IND236 Wiegeterminals. Dank dieser Technologie garantieren unsere Lösungen:
Außergewöhnliche Genauigkeit: Messgenauigkeit bis zu 0,1 kg, was für die Rezepturgenauigkeit entscheidend ist.
Maximale Prozesskontrolle: Das System ermöglicht die vollständige Überwachung des Rohstoffflusses im Betrieb.
Langlebigkeit: Gehäuse und Komponenten sind für den Einsatz in rauen Industrieumgebungen und häufige Reinigung ausgelegt.
Warum ist das wichtig?
In modernen Verarbeitungsbetrieben zählt jedes Kilogramm. Optimierte Wiegeprozesse führen direkt zu höherer Produktionseffizienz und geringeren Rohstoffverlusten. Wir freuen uns, dass unsere Lösungen die Entwicklung eines weiteren europäischen Unternehmens unterstützen.
Sonderprojekt – Säulenkipper mit Trichter und 5-Meter-Positionierführung
Wir haben ein Sonderprojekt zur Konstruktion eines Säulenkippers mit Trichter und 5-Meter-Positionierführung realisiert, das speziell auf die Anforderungen eines Industriekunden zugeschnitten ist. Die Lösung optimiert den Transport und die präzise Entleerung von Behältern in automatisierten Produktionslinien.
Die 5-Meter-Positionierführung ermöglicht eine stabile und wiederholgenaue Positionierung des Wagens im Arbeitsbereich der Maschine und erhöht so die Sicherheit und den Prozessablauf deutlich. Der integrierte Trichter ermöglicht die kontrollierte und hygienische Produktabgabe an die nächste Produktionsstufe und minimiert Materialverluste.
Die Konstruktion des Kippers besteht aus hochwertigem Edelstahl und erfüllt somit die Anforderungen der Lebensmittel-, Fleisch- und Zerlegeindustrie. Strukturelle Stabilität, präziser Hubmechanismus und die Integration in die bestehende Anlageninfrastruktur sind Schlüsselfaktoren für diese Lösung.
Dieses Projekt bestätigt unsere Kompetenz in der Konstruktion von maßgeschneiderten Edelstahlkonstruktionen für spezifische technologische Prozesse und Kundenbedürfnisse.
150-Liter-Wasserkocher-Projekt für einen kroatischen Kunden
Dies ist unser neuestes Exportprojekt – ein moderner, isolierter 150-Liter-Wasserkocher, der soeben bei unserem Kunden im sonnigen Kroatien eingetroffen ist. Dieses Gerät im „neuen Design“ vereint unsere langjährige Erfahrung mit den neuesten Trends im Maschinenbau für die Lebensmittelindustrie.
Neues Design – was bedeutet das in der Praxis?
Bei diesem Projekt haben wir uns auf ein überarbeitetes Design und verbesserte Ergonomie konzentriert. Unser „neues Design“ umfasst im Wesentlichen:
Optimiertes Design: Noch bessere Passform der Komponenten und Oberflächenveredelung für eine einfachere tägliche Hygiene.
Intuitive Bedienung: Ein modernes Bedienfeld ermöglicht die präzise Steuerung des Brühvorgangs.
Ästhetik und Langlebigkeit: Hochwertiger Edelstahl wird veredelt und verleiht dem Gerät ein professionelles, modernes Aussehen.
Wärmedämmung – Einsparungen und Sicherheit
Ein Schlüsselelement dieses Modells ist das vollständig isolierte Gehäuse. Warum ist das so wichtig?
Energieeffizienz: Die Isolierung minimiert den Wärmeverlust an die Umgebung. Dies ermöglicht einen schnelleren Kochprozess und senkt den Energieverbrauch (Strom oder Gas) deutlich.
Arbeitssicherheit: Das Außengehäuse des Kessels bleibt kühler, wodurch das Verbrennungsrisiko für die Mitarbeiter an der Produktionslinie drastisch reduziert wird.
Prozessstabilität: Die Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur im Kessel wird erleichtert, was sich direkt auf die Konsistenz und Qualität des Endprodukts auswirkt.
Expansion in den Adria-Markt
Dieses Projekt für einen Kunden in Kroatien ist ein weiterer Beweis dafür, dass polnische Maschinen in ganz Europa anerkannt sind. Unser 150-Liter-Kochkessel wird die Produktion dort unterstützen und die von modernen Verarbeitungsanlagen geforderte Zuverlässigkeit bieten.
Vielen Dank für Ihr Vertrauen. Wir freuen uns, dass unsere Lösungen dazu beitragen, Lebensmittelverarbeitungsbetrieben vom Baltikum bis zur Adria einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen!
Mobiler hydraulischer Kipper für 200-Liter-Wagen – Lieferung nach Belgien
Dieses Gerät wurde speziell für Fleischereien und Metzgereien entwickelt, wo das effiziente und sichere Entleeren von Produktionswagen unerlässlich ist.
Der aus hochwertigem INOX-Edelstahl gefertigte Kipper ermöglicht das bequeme Anheben und Kippen von Wagen und optimiert so den Rohmaterialtransport und die Arbeitsabläufe in der Produktionslinie. Dank seiner mobilen Bauweise lässt er sich innerhalb des Betriebs flexibel positionieren.
Suchen Sie einen zuverlässigen hydraulischen Kipper für 200-Liter-Wagen? Kontaktieren Sie INOX KUBASIK – wir entwickeln eine Lösung, die genau auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist.
7-in-1 Hygiene Center – Neues Design
Das 7-in-1 Hygiene Center ist unser bewährtes Produkt in einer komplett überarbeiteten Version. Bei gleichbleibend hohen technischen Standards haben wir ein modernes Design eingeführt, das den aktuellen europäischen Marktstandards und -anforderungen optimal entspricht.
Das neue Design bietet neben einer ansprechenden Optik auch verbesserte Ergonomie und höheren Benutzerkomfort. Damit ist das Hygiene Center die ideale Lösung für Unternehmen, die Funktionalität mit modernem Design verbinden möchten.
Diese umfassende Hygienestation unterstützt effektiv die Einhaltung höchster Hygienestandards in Produktionsbetrieben, der Lebensmittelindustrie und Industrieanlagen.
600-Liter-Kessel mit Rührwerk in quadratischer Form – Projekt für GOTTA
Für GOTTA in Polen haben wir einen 600-Liter-Kessel mit Rührwerk in quadratischer Form entwickelt. Das Gerät wurde individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst und gewährleistet effektives Mischen sowie einfache Handhabung im Produktionsprozess.
Die robuste Edelstahlkonstruktion garantiert Langlebigkeit, Wartungsfreundlichkeit und zuverlässigen Betrieb unter den anspruchsvollen Bedingungen der Lebensmittelindustrie.
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